在常见的激光打标机应用上，都是在同一个平面上进行打标加工的，那么在非面上进行加工，是否可以达到同样的打标效果呢？

随着激光技术的快速发展，激光的加工形式也在逐渐发生转变，为了适应曲面加工的需求，现在的3D激光标记技术也正在逐渐兴起。它以其快捷高效和安全环保的特性得到各行业的青睐，在众多领域都有激光的足迹。

在图文信息标记的应用上，较为常见是利用传统的二维激光打标机在各种金属或非金属材料进行平面标记。但为了满足市场上各种产品的三维曲面标记需求，3D曲面激光打标机应运而生，并得到了不断地成熟和发展。

3D激光打标是激光表面凹陷加工方式，与传统2D激光打标相比，3D打标对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，在进行深雕过程中，既保证了效果，又提升了效率，可加工的效果更丰富多彩，更多的有创意的加工工艺应运而生。

传统的平面打标机中工件必须置于同一平面上，并且加工面也必须在同一平面上，才能实现一次成型的标刻，无法完成曲面标记。同时传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。

3D激光打标机为激光打标加工提升了技术应用范围，拓展了曲面打标的需求，部分国内领先的激光企业都开发了自己的3D激光打标机可在各种复杂曲面工件上进行精准高效打标，适用于塑料、生铁、不锈钢、铝镁合金、氧化铝、铜、镀镍等材料加工，是灯具、模具、3C电子、汽车零件、电子配件、工艺礼品等三维立体工件。